拉幅定型機的張力調(diào)節(jié)與面料收縮率控制，是確保織物定型質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，直接影響面料的尺寸穩(wěn)定性與外觀平整度，需結(jié)合面料特性精準(zhǔn)操作。
張力調(diào)節(jié)需根據(jù)面料類型分段設(shè)置。進(jìn)布階段張力宜小，避免彈性面料過度拉伸后難以恢復(fù)；中間拉幅環(huán)節(jié)通過針板或布鋏的間距調(diào)整張力，梭織面料可適當(dāng)加大張力以確保幅寬達(dá)標(biāo)，針織面料則需保持張力均勻，防止布面起皺。張力過大易導(dǎo)致面料拉伸變形，過小則可能出現(xiàn)卷邊，需通過設(shè)備的張力傳感器實時監(jiān)測并微調(diào)。
面料收縮率控制需聯(lián)動溫度與張力參數(shù)。天然纖維面料收縮率較高，定型時需在適宜溫度下保持穩(wěn)定張力，讓纖維充分舒展定型；化纖面料則需根據(jù)熔點設(shè)置溫度，避免高溫導(dǎo)致收縮異常。此外，定型后的冷卻環(huán)節(jié)需保持面料平整，減少二次收縮，可通過調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量與速度，使面料溫度緩慢下降。
操作中需進(jìn)行小批量試生產(chǎn)，記錄不同面料對應(yīng)的張力與溫度參數(shù)，再批量生產(chǎn)時參考調(diào)整。定期校準(zhǔn)設(shè)備的張力控制系統(tǒng)，確保參數(shù)反饋準(zhǔn)確，以實現(xiàn)收縮率的有效控制，提升面料的后續(xù)加工適配性。
合理協(xié)調(diào)張力調(diào)節(jié)與收縮率控制，能讓面料在定型后保持穩(wěn)定尺寸，減少裁剪縫制時的偏差，為高品質(zhì)織物生產(chǎn)提供保障。
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